截至 2026 年 11 月 10 日，唐久便利与 RELEX 的补货合作已经对外披露：覆盖 2600 多家门店、12 个配送中心、约 2500 个常态化管理的 SKU，这是 RELEX 在国内落地的第一个便利店项目（美通社）。对做门店可售的人来说，这条消息真正的分量不在算法供应商换了谁，而在于一家以加盟为主体的区域便利店，第一次把补货决策从店长经验挪到系统里。
这次合作改的是哪一段流程
这次改造落在订货建议与配送节奏上，而不是货架陈列。总部原本用 ERP 和自建工具下补货指令，门店按经验增减，链路上有两处信息损耗：总部不知道门店真实库存，门店不知道配送中心的到货节奏。系统接管之后，订货建议按单店单 SKU 生成，加盟商仍需确认，但起点从“凭感觉”变成“凭预测”。
2500 个 SKU 为什么还要靠人工
便利店的 SKU 数量不算多，难点在周转速度。约 2500 个 SKU 分散在鲜食、饮料、零食、日配几个大类里，同一家门店一天可能要补三轮，而每轮的量都很小。人工补货在这种节奏下容易走向两个极端：怕缺货就多订，报废率上去了；怕报废就少订，货架空一块，顾客第二天就不再进店。
| 指标 | 公开口径 | 对补货的含义 |
|---|---|---|
| 门店数量 | 2600 多家 | 单店差异被平均掉，需要分层建模 |
| 配送中心 | 12 个 | 配送半径决定到货频次上限 |
| 常态 SKU | 约 2500 个 | 日配占比越高，人工越难算准 |
| 加盟占比 | 98.44% | 订货动作由加盟商执行，执行率需单独看 |
98.44% 的门店为加盟店这个数字，决定了改造的天花板。系统可以算出建议订货量，但按下确认键的是加盟商，如果建议与门店自己的判断冲突，落地率就会打折。所以这类项目的成败，一半在算法，一半在门店愿不愿意按建议订货。
门店可售率与损耗是一对反向指标
把补货交给系统之后，最容易被拿来考核的是有货率，但真正反映顾客体验的是门店可售率：商品在货架上、价格标签对得上、能被直接拿走。有货率只回答“总部发得出吗”，门店可售率才回答“顾客买得到吗”，两者之间隔着上架、补架、临期处理三个动作。
日配品类是压力测试
鲜食与日配是这套系统最难过的一关。保质期按小时算，订多了当天报废，订少了下午就空柜，而且需求受天气、商圈客流、周边竞品促销影响，波动比标品大得多。行业里鲜食占比的提升一直不快，阻力不只在工厂产能，还在门店敢不敢按预测订货。
配送频次是硬约束
12 个配送中心决定了每家门店一天能被服务几次，算法再准也改不了到货时间。补货模型能做的，是在两次到货之间把订货量切得更贴合销售曲线，把“到货前一天缺货、到货后两天压货”的锯齿磨平，剩下的缺口只能靠提高配送频次解决。
门店端怎么验证改造是否落地
系统上线不等于可售率上升，中间还隔着执行。下面这套检查顺序按周推进，八周左右可以拿到一份能复盘的名单，不依赖新增硬件，用门店现有的 handheld 就能完成记录。顺序不能颠倒，先定位门店，再看品类，最后才看单品的订货偏差。
- 先按配送中心分组，把门店分成到货频次相同的小组，避免跨组比较。
- 每组固定抽查 20 家门店，同一天同一时段记录同一批 SKU 的在架状态。
- 把缺货记录与订货建议比对，标出“建议订了但没订”和“订了但没到”两类。
- 对“订了但没到”的记录回到配送中心查发货，对“没订”的记录问加盟商原因。
- 连续四周重复，只保留重复出现的门店与 SKU，形成一份不超过三页的名单。
第四步是多数项目省掉的一步。缺货原因里，订货与配送的比例决定了后续投入方向：如果多数是加盟商没按建议订货，就该改激励与培训；如果多数是配送端没发出来，问题在仓与线路，跟算法关系不大。两类混在一起统计，最后只能得出“还需要优化”这种没有动作的结论。
加盟体系里的执行差
唐久在太原、西安、海口布局了三座全温层配送中心，太原主仓占地 4 万平方米，工厂产能跟着门店走（腾讯新闻）。这种“先建区域鲜食中心、再铺门店”的顺序，意味着补货系统的颗粒度必须细到配送半径以内，否则同一套参数用在 1600 家门店和 300 家门店上，会得出完全不同的订货结论。
对品牌方来说，这类改造会改变进场谈判的语言。过去铺货靠业务员跑店、靠陈列费换排面，现在总部手里有一张按 SKU 排出的动销与缺货清单，谁的商品在哪些门店长期缺货、哪些门店订了不卖，都能被量化。能不能进第一轮铺货名单，越来越取决于能不能提供稳定的供货节奏，而不只是价格与陈列投入。
常见问题
门店可售率和有货率是同一个指标吗？
不完全等同。有货率通常按订单或按 SKU 统计总部能否发出，门店可售率要求商品在货架上、能被顾客拿走，缺货和错配都会计入口径。
加盟占比高会不会拖慢补货改造？
会拉长落地周期。总部能改的是补货建议与配送节奏，订货动作仍由加盟商执行，所以系统上线后还要看门店端的执行率。
日配品类为什么最容易出问题？
保质期短、单次订量小、需求波动大，人工经验稍有偏差就会同时出现报废和缺货，这也是鲜食占比越高越难管的原因。
