Até 5 de novembro de 2026, o Grupo Profarma informou que o novo centro de distribuição da Profarma Distribuição no Rio Grande do Sul entra em operação no dia 9 de novembro, com 8 mil metros quadrados em um condomínio logístico, quase o dobro da capacidade da operação atual e espaço já reservado no layout para automação de grande porte. A capacidade total deve ser atingida em dezembro. Para quem vende em farmácia, o número que importa não é o tamanho do galpão, e sim quanto desse estoque chega à gôndola certa, no dia em que o cliente procura.
O que o novo CD muda na conta da reposição
O centro fica em um condomínio logístico no Rio Grande do Sul e foi desenhado para acompanhar o crescimento da operação, segundo a própria empresa. O ponto que interessa ao varejo de saúde é outro: capacidade de armazenagem maior só se converte em venda quando o pedido da loja é montado com o mix correto, na frequência correta, e chega antes de a prateleira esvaziar. Um galpão duas vezes maior que entrega uma vez por semana produz mais ruptura do que um galpão antigo que entrega três vezes.
O superintendente de Planejamento Logístico da Profarma Distribuição, Gustavo Pires, afirma que a unidade entrega quase o dobro da capacidade da operação atual e já conta com espaço definido em seu layout para receber automação de grande porte nos próximos anos. Traduzindo para a rotina de loja: o ganho de 2026 é de área e de fluxo, não de robô. A automação é uma promessa de 2027 em diante, e o pedido de compra do próximo verão não pode ser montado sobre ela.
Oito mil metros quadrados e quase o dobro de capacidade
A empresa não divulgou o número de posições-palete nem o volume movimentado por dia, e é justamente essa lacuna que separa o anúncio da operação. Área construída mede o galpão; o que mede o serviço é o número de linhas separadas por hora e o tempo entre o pedido da loja e a entrega na porta. Sem esses dois números, o dobro de capacidade é apenas o dobro do telhado, e o gerente da loja continua sem saber quando o item que faltou na terça volta a aparecer.
Automação prevista, não instalada
Karla Peçanha, superintendente do Escritório de Projetos do Grupo Profarma, diz que a companhia segue investindo em estrutura, tecnologia e capacidade operacional. A leitura correta é de um ciclo longo: primeiro o espaço, depois o software de endereçamento, por último os equipamentos. Cada etapa muda o desenho do pedido, e o sortimento planejado para o pico precisa caber na etapa em que a operação realmente está, não na que foi anunciada.
Capacidade de CD não é disponibilidade de loja
Um centro de distribuição maior reduz o custo por caixa e permite sortimento mais amplo, mas a ruptura que o cliente vê nasce a dois metros dele, na gôndola. A distância entre o CD e a prateleira é feita de pedido de loja, janela de entrega e reposição interna. Sem dado de loja, o CD maior pode até piorar a percepção, porque concentra mais volume em menos entregas e transforma uma falta pontual em falta de sortimento.
| Elo da cadeia | O que costuma falhar | Sinal que dá para acompanhar |
|---|---|---|
| Centro de distribuição | Separação travada no pico | Linhas por hora e erro de separação |
| Transporte | Janela perdida na porta da loja | Atraso por rota e por dia da semana |
| Loja | Reposição fora do horário de movimento | Disponibilidade medida por período |
| Balcão | Item pedido pelo cliente em falta | Venda perdida registrada com motivo |
O último elo é o único que aparece com nome e hora. Quando o cliente pede um item e ouve que acabou, a perda deixa de ser estatística e vira evento registrável, com data, produto e atendente. Medir a falta no balcão, e não apenas o saldo do sistema, revela a ruptura que o CD maior não resolve, porque ela nasce do intervalo entre o que a loja pediu e o que a loja precisava pedir.
A entrega em minutos ampliou esse intervalo em vez de fechá-lo. Operações de varejo instantâneo trabalham com raio de 2 a 5 quilômetros, sortimento curto de alta rotatividade e estoque lido em tempo real, e mais de 60 por cento dos consumidores brasileiros dizem aceitar pagar mais por entrega rápida. Quando a farmácia da esquina passa a competir nesse relógio, a disponibilidade deixa de ser indicador de sortimento e passa a ser indicador de receita.
Como medir antes que a falta chegue ao balcão
A rotina abaixo cabe em uma semana e não depende de projeto de tecnologia. O objetivo é separar três coisas que o relatório de estoque costuma misturar: falta real, falta de cadastro e falta de reposição. Enquanto as três aparecem como o mesmo número zero, a loja compra o item errado e o CD entrega no dia errado.
O ganho de fazer isso agora é comparativo. Em dezembro, quando a nova unidade estiver em capacidade total, a loja terá uma série própria para comparar com a série de novembro, e a decisão de ampliar sortimento passa a ter base. Sem a série, o CD maior vira desculpa para comprar mais do que a loja consegue repor, e a ruptura sobe justamente no trimestre em que a capacidade dobrou.
Perguntas Frequentes
O CD novo resolve a ruptura da farmácia?
Resolve parte. Ele aumenta capacidade de armazenagem e reduz o custo por caixa, mas a falta que o cliente vê depende da frequência de entrega e da reposição dentro da loja. Capacidade sem frequência apenas desloca o problema do galpão para a gôndola.
O que muda para a região Sul na prática?
Menos dependência de transferência entre estados e prazo mais curto entre pedido e entrega. O efeito aparece primeiro em sortimento, com mais linhas disponíveis, e só depois em disponibilidade por loja, que exige ajuste de pedido.
Vale esperar a automação para revisar o sortimento?
Não. A automação está prevista para os próximos anos e depende de software e equipamentos que ainda não estão instalados. Revisar sortimento agora, com dado de loja, é o que prepara a operação para aproveitar a automação depois.
Qual indicador acompanhar primeiro?
Disponibilidade por linha nas lojas de maior giro, medida por período do dia, ao lado da falta registrada no balcão. É o par que mostra se o problema está no CD, no transporte ou na reposição interna.
